關(guān)于地下剛性防水套管防腐知識介紹

     剛性f防水翼環(huán)適用于管道穿墻處不受管道振動(dòng)和伸縮的構(gòu)（建）筑物，適用于管道穿墻處空間有限或管道安裝先于構(gòu)（建）筑物或管道的更新改造。對于有地震設(shè)防要求的地區(qū)，如采用剛性防水翼環(huán)，應(yīng)在進(jìn)入池壁或建筑物外墻的管道上就近設(shè)置柔性連接。

1)地下防水套管表面處理的除銹質(zhì)量等級應(yīng)為St2級，防腐蝕等級分為普通級、加強(qiáng)級、特加強(qiáng)級三種。2)通常情況下防腐涂層采用石油瀝青和環(huán)氧煤瀝青防腐漆。防腐層結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下表：

石油瀝青漆防腐結(jié)構(gòu)

防腐蝕等級    防腐蝕層結(jié)構(gòu)    每層瀝青結(jié)構(gòu)（mm）    涂層總厚度（mm）   

特加強(qiáng)級    瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—聚氯乙烯工業(yè)膜    ≈1.5    ≥7.0   

加強(qiáng)級    瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—聚氯乙烯工業(yè)膜    ≈1.5    ≥5.5   

普通級    瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—聚氯乙烯工業(yè)膜    ≈1.5    ≥4.0   

環(huán)氧煤瀝青漆涂層結(jié)構(gòu)

防腐蝕等級    防腐蝕層結(jié)構(gòu)    涂層總厚度不小于（mm）   

特加強(qiáng)級    底漆—面漆—玻璃絲布—面漆—玻璃絲布—面漆—玻璃絲布—兩層面漆    0.8   

加強(qiáng)級    底漆—面漆—玻璃絲布—面漆—玻璃絲布—兩層面漆    0.6   

普通級    底漆—面漆—玻璃絲布—兩層面漆    0.4   

3)埋地防腐蝕應(yīng)作好隱蔽工程記錄，必須在下溝回填土前驗(yàn)收簽字確認(rèn)。4)石油瀝青底漆配合比應(yīng)為瀝青：無鉛汽油=1：1.25~2.5，瀝青牌號應(yīng)與防腐蝕涂料所采用的相同。5)環(huán)氧煤瀝青使用時(shí)應(yīng)按比例配制，加入固滑劑必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，熟?span lang="EN-US">10~30分鐘方可涂刷。6)底漆應(yīng)涂刷在潔凈和干燥的管子表面，涂抹應(yīng)均勻，不得有空白、凝塊和滴落等缺陷。7)底漆表干后即可涂下一道漆，纏玻璃絲布前，應(yīng)在不流淌的前提下將漆層涂厚，并立即纏繞玻璃絲布，玻璃布完成后可進(jìn)行下道漆涂刷。8)*后一道面漆應(yīng)在前一到面漆實(shí)干后涂刷。9)玻璃絲布必須干燥、清潔，纏繞時(shí)應(yīng)緊密無褶皺，壓邊應(yīng)均勻，壓邊寬度為30~40mm，玻璃布的搭接長度為100~150mm。玻璃布瀝青滲透率應(yīng)達(dá)95%，嚴(yán)禁出現(xiàn)50mm×50mm的空白 。10)管道涂層的補(bǔ)口和補(bǔ)傷的防腐涂層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與原管道防腐涂層相同，當(dāng)損傷面長度大于100mm時(shí)，應(yīng)按該防腐涂層結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)傷，小于100mm的可用涂料修補(bǔ)。11)進(jìn)行涂料防腐蝕作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)用電火花檢測儀等等能提供火種的檢測工具進(jìn)行檢測工作。12)涂裝作業(yè)點(diǎn)應(yīng)保持整潔。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將殘存的易燃、易爆、有毒物質(zhì)及其他雜物清理干凈。13)當(dāng)設(shè)計(jì)對防腐層有電火花檢測要求時(shí)，應(yīng)用電火花檢測儀進(jìn)行檢測，以不打火花為合格。14）為保證鋼性防水套管不被腐蝕，埋地鋼管除做常規(guī)防腐（防腐層）外，還應(yīng)采取電保護(hù)防腐法，防止電化學(xué)和雜靜電對鋼管的腐蝕。電保護(hù)法防埋地鋼管腐蝕的方法有三種：外加電源陰極保護(hù)、犧牲陽極保護(hù)和排流保護(hù)。具體施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。